河南維可托鎂合金科技有限公司由多年鎂合金從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的劉勝利先生發(fā)起。成立于2017年6月，位于焦作市循環(huán)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)區(qū)，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元。2017年，公司共投資5000萬(wàn)元建成了三條先進(jìn)生產(chǎn)線：一條年產(chǎn)1萬(wàn)噸的鎂合金棒自動(dòng)化生產(chǎn)線、一條年產(chǎn)200噸的鎂合金焊絲生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)100萬(wàn)件的鎂合金壓鑄生產(chǎn)線?！　」灸壳皳碛袃身?xiàng)發(fā)明專利——“鎂基合金的半連續(xù)鑄造工藝”和“一種鎂合金焊絲的制備方法”。公司的核心技術(shù)是在2003年購(gòu)買國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上，又投資了3000萬(wàn)元進(jìn)行高科技生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)，現(xiàn)已研究出生產(chǎn)高質(zhì)量鎂合金的配方和工藝，具有不可模仿性。用此配方和工藝生產(chǎn)的鎂合金焊絲可以實(shí)現(xiàn)不同鎂合金材料之間的兼容焊接，也就是不同材質(zhì)鎂合金可用一種焊絲焊接，并且具有熱效應(yīng)區(qū)小、焊熔深、不起泡等優(yōu)點(diǎn)。尤其是生產(chǎn)的1.2mm鎂合金焊絲，采用一次擠壓工藝代替了原來(lái)的先擠壓后拉拔的工藝。公司依靠行業(yè)內(nèi)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新不斷拓展鎂合金材料的應(yīng)用范圍，為推動(dòng)我國(guó)鎂合金產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)增磚添瓦?！　”竟局饕a(chǎn)品有鎂合金焊絲、鎂合金棒和鎂合金制品 。公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化設(shè)備，保證了鎂合金的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性。公司生產(chǎn)的鎂合金棒經(jīng)特殊工藝細(xì)化，晶粒小、內(nèi)外均勻、雜質(zhì)含量低、免剝皮;公司的壓鑄生產(chǎn)線再以這些鎂合金棒做原料，生產(chǎn)鎂合金自行車架、車圈、鎂合金弓弩架等高質(zhì)量產(chǎn)品?！　」臼悄壳皣?guó)內(nèi)鎂合金焊絲生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的鎂合金焊絲有1.2mm、2.4mm、3.2mm 等規(guī)格，均采用一次擠壓成型工藝生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。用這些鎂合金焊絲可以將不同型號(hào)的鎂合金焊接在一起，焊接件的熱效應(yīng)區(qū)小且焊縫強(qiáng)度高于非焊接區(qū)。用這些鎂合金焊絲焊接的自行車車架， 振動(dòng)實(shí)驗(yàn)次數(shù)達(dá)可達(dá)15萬(wàn)次以上無(wú)裂縫。　　鎂合金焊絲的應(yīng)用解決了鎂合金的焊接問(wèn)題，可推動(dòng)鎂合金在軍事、航空航天、民用等方面的廣泛應(yīng)用，可提高鎂合金在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用總量，發(fā)揮我國(guó)鎂合金儲(chǔ)量高的優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)鎂產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段，將為我國(guó)早日帶來(lái)一場(chǎng)材料創(chuàng)新。